get這些焊接技術(shù)，拒當(dāng)電動球閥焊接小白
瀏覽次數(shù)：1430發(fā)布日期：2020-07-03
電動球閥的焊接是不同于普通的焊接技術(shù)，因為閥腔內(nèi)有非金屬的密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進(jìn)行在焊接后的熱處理。焊接球閥的厚壁多層的焊接過程是金屬材料多次反復(fù)的加熱和冷卻的過程，通常它的焊接接頭都是設(shè)計成窄間隙厚壁埋弧焊，還有的使用全焊接的閥體多數(shù)是那種超大的厚度筒狀的焊接接頭。因此閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中，殘留應(yīng)力，組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，目前的兩種處理方式是： 1.是熱處理技術(shù)處理；2.是接頭處處理；這兩種處理方式將產(chǎn)生幾倍于正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使廠家工程師們難于處理。
由此可見，如何解決焊接電動球閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中，殘留應(yīng)力，組織劣質(zhì)化成為閥門焊接的較大問題，下面我們來匯總一些焊接技術(shù)。
1、閥體的技術(shù)要求：
(1)縫焊接完后閥體無變形，包括上下軸口法蘭(45鋼)。
(2)閥體的受熱面積不能過寬且溫度不能過高，否則會破壞閥體內(nèi)的密封裝置。
(3)不能出現(xiàn)焊瘤。
(4)保證受壓在10MPa以上。
2、焊縫結(jié)構(gòu)：
根據(jù)以上技術(shù)要求，確定該焊縫為不焊透焊縫。因此要求焊縫的對接形式既能保證裝配又能保證不焊透。經(jīng)過試驗，確定焊縫形式。
3、閥體的材料：
因為該閥體為ZG15Ⅱ，故在加工前對閥體的化學(xué)成分進(jìn)行了化驗，化驗結(jié)果與鑄造時的化驗結(jié)果一致，符合設(shè)計要求。
4、裝配：
利用油壓機(jī)改裝翻轉(zhuǎn)胎定位，并在周圍兩半部分用螺栓緊固，調(diào)整進(jìn)行密封性試驗，球體外部與閥體間達(dá)到設(shè)計要求。
5、焊接工藝：
考慮到閥體的技術(shù)要求，選擇了MAG的CO2焊機(jī)。
焊接材料選用ER50-6(Ø1.0)焊絲。
根據(jù)焊接材料的等強(qiáng)度原則，所選ER50-6(Ø1.0)焊絲滿足于ZG15Ⅱ的要求。
保護(hù)氣體采用82%Ar+18%CO2混合氣體。
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